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精密行星減速機為你解答:伺服減速機在斷軸后應該如何進行修復?
文章出處:都海昌科技 人氣:發表時間:2021-04-13 17:53
精密行星減速機在使用過程中如果有斷軸的現象發生,這個時候應該怎么辦呢?是行星減速機直接報廢還是可以進行修復的呢?其實行星減速機斷軸后也是可以進行修復使用的,下面伺服減速機廠家為你解答精密行星減速機在使用時應該如何進行恢復
1:準備工作。
在焊接前,對斷裂部位進行平滑加工,同時采取一定的設計措施,減少焊接應力,以達到焊接城口設計的目的。U型槽是根據斷裂條件和零件直徑設計的。槽頂寬20mm,深37m。在修平裂紋件的端面后,用成形車刀加工出凹槽。為避免應力集中,坡口各部分應倒圓,以降低母材熔融到焊縫金屬中的比例,防止出現裂紋。焊縫間隙是影響焊縫質量的重要因素。若縫隙太小,容易引起欠焊或焊縫堆積過多。若縫隙過大,極易燒傷。
2:焊接過程
為了防止焊接變形,焊接坡口應加定位塊,以保證焊縫間隙均勻。定位點焊接的位置選擇在定位塊的兩側,以避免軸的焊接變形。在減少整個焊接區域冷卻速度的同時,防止出現裂紋。焊縫應隨軸旋轉均勻施焊,每層焊縫完成,目視檢查焊縫,如有氣孔、夾渣、裂紋等,應采用碳弧氣刨焊縫缺陷,補焊后可繼續施焊.當焊縫冷卻溫度不低于200C時,將定位塊取下,再繼續施焊。堆焊高度應大于原軸直徑,并留有足夠的加工余量。

1:準備工作。
在焊接前,對斷裂部位進行平滑加工,同時采取一定的設計措施,減少焊接應力,以達到焊接城口設計的目的。U型槽是根據斷裂條件和零件直徑設計的。槽頂寬20mm,深37m。在修平裂紋件的端面后,用成形車刀加工出凹槽。為避免應力集中,坡口各部分應倒圓,以降低母材熔融到焊縫金屬中的比例,防止出現裂紋。焊縫間隙是影響焊縫質量的重要因素。若縫隙太小,容易引起欠焊或焊縫堆積過多。若縫隙過大,極易燒傷。
2:焊接過程
為了防止焊接變形,焊接坡口應加定位塊,以保證焊縫間隙均勻。定位點焊接的位置選擇在定位塊的兩側,以避免軸的焊接變形。在減少整個焊接區域冷卻速度的同時,防止出現裂紋。焊縫應隨軸旋轉均勻施焊,每層焊縫完成,目視檢查焊縫,如有氣孔、夾渣、裂紋等,應采用碳弧氣刨焊縫缺陷,補焊后可繼續施焊.當焊縫冷卻溫度不低于200C時,將定位塊取下,再繼續施焊。堆焊高度應大于原軸直徑,并留有足夠的加工余量。

第三,焊后處理及焊接工藝。
焊縫后,石棉覆蓋保溫層,以減少硬化和防止脆裂。為了消除焊接應力,可以用火焰把焊縫區域加熱到350~550C,把它埋入砂漿或灰燼中,慢慢冷卻,直至冷卻到常溫。焊點外觀要求整齊美觀,焊縫均勻,無氣孔,夾渣,未熔合,飛濺及咬邊。在檢查外觀之后,再旋轉輸出軸的焊接部分,使之與要求的尺寸相吻合。
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